Čo je PVC tkanina? Vlastnosti, použitie a Sprievodca nákupom

Čo je to PVC tkanina - krátka odpoveď

PVC tkanina je textilný materiál, ktorý bol potiahnutý alebo laminovaný polyvinylchloridom (PVC), syntetickým plastovým polymérom. Výsledkom je kompozitný materiál, ktorý kombinuje pružnosť a štrukturálnu pevnosť tkanej alebo pletenej základnej tkaniny s odolnosťou voči vode, trvanlivosťou a chemickou stabilitou, ktorú poskytuje PVC. Tkaniny potiahnuté PVC nepredstavujú jediný produkt, ale celú kategóriu inžinierskych materiálov , od ľahkých nepremokavých plachiet a markíz až po vysokovýkonné priemyselné dopravné pásy a trupy nafukovacích člnov.

V bežnom jazyku ľudia často označujú PVC tkaninu, keď majú na mysli vinylovú tkaninu, potiahnutú tkaninu alebo jednoducho „materiál plachty“. Všetky tieto názvy sú vo všeobecnosti presné: PVC vrstva je to, čo dodáva povrchu jeho charakteristický hladký, mierne lesklý pocit, jeho odolnosť voči dažďu, UV žiareniu, plesniam a oderu. Základná tkanina – zvyčajne polyester, nylon alebo sklolaminát – jej dodáva pevnosť v ťahu a rozmerovú stabilitu.

Na rozdiel od čistých plastových fólií je možné tkaniny potiahnuté PVC skladať, šiť, zvárať horúcim vzduchom alebo rádiofrekvenčným (RF) zariadením a upravovať do zložitých trojrozmerných tvarov. Táto kombinácia spracovateľnosti a výkonu vysvetľuje, prečo sa materiál objavuje v toľkých odvetviach, od stavebníctva a dopravy až po poľnohospodárstvo, šport a módu.

Ako sa vyrábajú látky potiahnuté PVC

Pochopenie výrobného procesu veľa vysvetľuje, prečo sa rôzne druhy PVC tkaniny správajú v prevádzke odlišne. Existujú tri hlavné výrobné metódy, z ktorých každá vyrába materiál s odlišným prierezom a profilom výkonu.

Nanášanie nožom (natieraný náter)

Tekutá PVC pasta (nazývaná plastisol) sa rovnomerne rozotrie po pohybujúcej sa tkanine pomocou presnej čepele, podobne ako natieranie masla na chlieb. Potiahnutá tkanina potom prechádza pecou, ​​kde sa plastizol spája a géluje do pevnej vrstvy. Viacnásobným prechodom sa vytvorí požadovaná hrúbka a hmotnosť. Táto metóda ponúka vynikajúcu kontrolu nad hmotnosťou kabáta a penetráciou do štruktúry tkaniny, čím sa vytvára vysoko integrovaná väzba medzi PVC a priadzou. Väčšina plachiet pre ťažké nákladné autá a priemyselných závesov sa vyrába týmto spôsobom, čím sa dosahuje konečná hmotnosť 500 g/m² až viac ako 1 500 g/m² .

Kalandrovanie

Pri kalandrovaní sa zmes PVC vtláča medzi sériu vyhrievaných valcov, ktoré ju lisujú do tenkých plátov, ktoré sa potom laminujú na základnú tkaninu za tepla a tlaku. Kalandrované tkaniny potiahnuté PVC majú tendenciu mať jednotnejší vzhľad povrchu a bežne sa používajú na nafukovacie výrobky, bannery a materiály na značenie, kde je rozhodujúca čistá a konzistentná povrchová úprava.

Transfer Coating

Tu sa PVC fólia najprv naleje na separačný papier, nechá sa vytvrdnúť a potom sa prilepí na základnú tkaninu pomocou lepidla. Transferový náter zachováva veľmi hladkú povrchovú štruktúru (odlepovací papier určuje profil povrchu) a často sa používa na čalúnenie, látky s koženým vzhľadom a lekárske sedenie, kde je prioritou estetika a čistiteľnosť.

Úloha zmäkčovadiel a prísad

Čistá PVC živica je pri izbovej teplote tuhá a krehká. Výrobcovia pridávajú zmäkčovadlá – zvyčajne ftaláty alebo čoraz častejšie biologické alternatívy – aby bola flexibilná. Obsah zmäkčovadiel výrazne ovplyvňuje pocit z ruky, pružnosť pri nízkych teplotách a dlhodobú životnosť materiálu. Typická flexibilná PVC zmes obsahuje 30–50 dielov zmäkčovadla na 100 dielov živice. Medzi ďalšie prísady patria UV stabilizátory (na zabránenie vyblednutiu farby a kriedovaniu povrchu), retardéry horenia, antimikrobiálne látky a pigmenty. Zloženie týchto prísad je to, čo oddeľuje lacnú plachtu, ktorá po jednej zime praskne, od prémiovej tkaniny potiahnutej PVC, ktorá je určená na 10-ročné vystavenie vonku.

Kľúčové vlastnosti látok potiahnutých PVC

Vlastnosti látok potiahnutých PVC nie sú jednotné – podstatne sa líšia v závislosti od hmotnosti, štruktúry väzby, zloženia PVC a povrchovej úpravy. Nasledujúce charakteristiky sú však pre túto kategóriu spoločné a odlišujú ju od alternatívnych materiálov, ako sú polyetylénové (PE) laminované tkaniny alebo textílie potiahnuté polyuretánom (PU).

Hydroizolácia

Tkaniny potiahnuté PVC sú vo svojej podstate vodotesné po celom svojom povrchu, pretože vrstva PVC vypĺňa medzery medzi vláknami základnej tkaniny. Na rozdiel od tkaných látok s úpravou DWR, ktoré sa vekom a praním stávajú menej vodeodolné, sa PVC hydroizolácia pri bežnom používaní nevyperie ani neznehodnotí. Švy vyrobených výrobkov sú typickým slabým miestom; vysokofrekvenčné zváranie alebo tepelne zatavená páska zaisťuje, že tieto zostanú rovnako vodotesné ako telo materiálu.

Odolnosť voči chemikáliám a plesniam

Povrch PVC odoláva širokému spektru zriedených kyselín, zásad, olejov a palív, vďaka čomu sú tieto tkaniny vhodné na kryty skladov chemikálií, nádrže na poľnohospodárske chemikálie a priemyselné závesné steny. Antimikrobiálne formulované druhy navyše inhibujú rast plesní, plesní a baktérií, čo je nevyhnutné pri spracovaní potravín, zdravotníctve a vo vlhkom tropickom prostredí.

Spomaľovanie horenia

Do zmesi PVC môžu byť začlenené prísady spomaľujúce horenie (FR), aby sa splnili medzinárodné požiarne normy. Bežné certifikácie zahŕňajú EN 13501-1 (Európa), NFPA 701 (USA) a BS 7837 (Spojené kráľovstvo) . Tkaniny potiahnuté PVC s hodnotením FR sú povinné pre konštrukcie verejných podujatí, fasádne obklady budov, prístrešky letísk a divadelné závesy. Je dôležité poznamenať, že hodnotenie FR a úplná nehorľavosť nie sú rovnaké: PVC tkaniny budú horieť, ak je zdroj vznietenia dostatočne veľký, ale triedy FR samy zhasnú, keď sa zdroj plameňa odstráni.

Rozmerová stabilita

Pretože tkaniny potiahnuté PVC majú tkanú základnú tkaninu, odolávajú rozťahovaniu pri trvalom zaťažení oveľa lepšie ako fólie alebo čisté elastoméry. Táto rozmerová stabilita je kritická pri napnutých membránových konštrukciách, závesoch nákladných automobilov a reklamných banneroch, kde by tečenie alebo predlžovanie v priebehu času spôsobilo prehýbanie, nesprávne zarovnanie alebo stratu vizuálnej kvality.

Hlavné aplikácie látok potiahnutých PVC v rôznych odvetviach

Len málo materiálov sa objavuje v takom množstve rôznych konečných použití ako tkaniny potiahnuté PVC. Nasledujúce členenie pokrýva hlavné sektory podľa objemovej spotreby a vysvetľuje, prečo je PVC materiál v každom prípade.

Doprava a logistika

Nepremokavé plachty a bočné záclonové závesy sú najväčším konečným trhom pre tkaniny potiahnuté PVC na celom svete. Typický európsky príves s plachtovou plachtou využíva približne 80–120 m² tkaniny potiahnutej PVC s hmotnosťou od 650 do 900 g/m². Materiál musí odolať neustálemu ohýbaniu pri otváraní a zatváraní závesu (často stokrát za mesiac), vibráciám na ceste, vystaveniu UV žiareniu, dažďu, teplotným cyklom od -25 °C do 60 °C a mechanickému zneužívaniu pri nakladaní a vykladaní vysokozdvižnými vozíkmi. Ľahšie triedy okolo 300 – 450 g/m² sa používajú na kryty nákladu, vložky do veľkoobjemových vriec a odnímateľné vložky do vanov.

Architektonické membrány a ťahové konštrukcie

Veľkorozponové baldachýny, strechy štadiónov, letiskové terminály, svetlíky nákupných centier a pavilóny podujatí často používajú tkaniny potiahnuté PVC architektonickou kvalitou. Ide zvyčajne o vysokopevnostné polyesterové tkaniny potiahnuté hrubou PVC zmesou a pokryté PVDF (polyvinylidénfluoridom) alebo akrylovým lakom pre zvýšenú odolnosť voči UV žiareniu a nečistotám. Špičkové architektonické PVC membránové tkaniny sú ohodnotené na 15–25 rokov používania vonku a môže prenášať 5–15 % viditeľného svetla v priesvitných triedach, čím sa výrazne znižuje spotreba energie na osvetlenie interiéru. Rad Précontraint® od Sergea Ferrariho a séria VALMEX® od Mehler Texnologies sú v tomto segmente všeobecne referenčné hodnoty.

Nafukovacie konštrukcie a námorné aplikácie

Nafukovacie člny (RIB – pevné nafukovacie člny), nafukovacie konštrukcie pre udalosti, núdzové prístrešky, záchranné člny a nafukovacie paddleboardy sa spoliehajú na tkaniny potiahnuté PVC. Materiál musí vytvárať vzduchotesnú a vodotesnú štruktúru pod vnútorným tlakom a zároveň odolávať prepichnutiu, oderu štrkom a pieskom, degradácii UV žiarením z dlhodobého vystavenia vode slnku a chemickému napadnutiu morskou soľou a vonkajším palivom. PVC tkaniny so zapichovacím stehom – kde sú dve paralelné vrstvy potiahnutej látky spojené tisíckami vnútorných polyesterových nití – umožňujú výrobu pevných plochých nafukovacích panelov používaných v stojacich paddleboardoch a nafukovacích kajakoch pri tlakoch 10 – 25 PSI , čím sa vytvorí dostatočne tuhý povrch, po ktorom sa dá chodiť.

Poľnohospodárstvo a záhradníctvo

Tkaniny potiahnuté PVC sa vo veľkej miere používajú na kryty sena, kryty silážnych jám, vrecká na skladovanie obilia, opláštenie polytunelov a výstelky zavlažovacích jazierok. Poľnohospodárske výstelky rybníkov sú zvyčajne z hrubého PVC (hrúbka 0,5 mm až 1,5 mm), často s výstužnou tkaninou, a musia zostať dostatočne pružné, aby sa prispôsobili nepravidelným profilom zeme a zároveň zabránili stratám priesakom. Dobre nainštalovaná PVC fólia rybníka v typickej kalovej lagúne mliečnej farmy môže ušetriť tisíc litrov vody ročne ktoré by sa inak stratili zemným presakovaním a odolávali chemickej agresii koncentrovaných organických odpadových vôd.

Reklama, značenie a tlač

PVC bannerová tkanina je jedným z najčastejšie tlačených substrátov v širokoformátovom tlačiarenskom priemysle. Predné a podsvietené PVC bannery tvoria základ vonkajšej reklamy, výstavných výstav, maloobchodných značiek a reklamy na obaly budov. Štandardné predné bannery potiahnuté PVC tkaninou vážia okolo 440–550 g/m² a akceptuje solventné, ekosolventné, UV vytvrditeľné a latexové atramenty. Povrch je zvyčajne upravený na zlepšenie priľnavosti atramentu. Stavebné obaly pre veľké stavebné plochy alebo reklamu môžu zahŕňať stovky alebo dokonca tisíce štvorcových metrov perforovanej alebo sieťovanej PVC tkaniny, ktorá umožňuje vetranie a zároveň podporuje veľkú grafiku.

Bezpečnostné a ochranné aplikácie

Tkaniny potiahnuté PVC sa používajú na bezpečnostné oplotenie, hromadenie staveniska, siete na lešenie, závesy na zachytávanie rozliatych látok, zváracie závesy a antistatické podlahové krytiny. V sektore zvárania sú PVC zváracie závesy formulované tak, aby absorbovali a blokovali UV žiarenie a rozstreky bez prenosu zábleskov na pracovníkov v okolí – kritická bezpečnostná funkcia. Antistatické druhy s riadeným elektrickým odporom sa používajú v prostredí výroby elektroniky a v zónach s výbušnou atmosférou (oblasti klasifikované podľa ATEX).

Čalúnenie, interiéry a móda

Vinylové čalúnenie - typ tkaniny potiahnutej PVC - je štandardom v sedadle pre zdravotníctvo, pohostinský nábytok, interiéry automobilov a sedadlá vo verejnej doprave. Jeho prednosťami je jednoduché čistenie, odolnosť voči škvrnám, odolnosť voči telesným tekutinám a dlhá životnosť. V móde a doplnkoch sa látka potiahnutá PVC objavuje v kabelkách, peňaženkách, topánkach, odevoch do dažďa a ochranných odevoch. Materiál môže mať reliéfne textúry kože alebo matné povrchové úpravy, ktoré sú pre mnohých spotrebiteľov vizuálne na nerozoznanie od pravej kože.

Tkanina potiahnutá PVC verzus iné tkaniny s povrchovou úpravou

PVC nie je jediný polymér používaný na poťahovanie technických tkanín. Pochopenie toho, kde je PVC v porovnaní s jeho konkurentmi, pomáha kupujúcim vybrať najvhodnejší materiál pre konkrétnu aplikáciu.

Tkaniny potiahnuté PVC zaujímajú sladké miesto medzi veľmi lacnými, ale s krátkou životnosťou laminovanými tkaninami z PE a veľmi výkonnými, ale drahými materiálmi potiahnutými PTFE. Pre väčšinu vonkajších komerčných aplikácií – kryty, markízy, plachty, námorné nafukovačky a reklamné bannery – PVC poskytuje najlepšiu celkovú rovnováhu výkonu, spracovateľnosti a nákladov . Tkaniny potiahnuté PU sú preferované v odevoch a ľahkom outdoorovom vybavení, kde je rozhodujúca priedušnosť, mäkkosť ruky alebo veľmi nízka hmotnosť.

Pochopenie špecifikácií PVC tkanín a ich významu

Pri získavaní tkanín potiahnutých PVC sa kupujúci stretávajú so súborom technických špecifikácií, ktoré nie sú vždy samozrejmé. Nasledujúca príručka obsahuje najdôležitejšie parametre a ich interpretáciu.

Hmotnosť (g/m²)

Celková hmotnosť látky na meter štvorcový je najčastejšie uvádzaná špecifikácia. Vyššia hmotnosť vo všeobecnosti znamená viac PVC povlaku, väčšiu pevnosť a dlhšiu životnosť – ale aj vyššie náklady a v niektorých aplikáciách väčšie ťažkosti s manipuláciou a výrobou. Samotná hmotnosť vám nehovorí o kvalite PVC zmesi alebo základnej tkaniny; ťažká tkanina vyrobená z nekvalitných zmäkčovadiel sa stále rýchlo zhorší. Vždy si vyžiadajte špecifikáciu hmotnosti spolu s údajmi o pevnosti v ťahu a roztrhnutí.

Počet nití základnej tkaniny a Denier priadze

Štruktúra základnej tkaniny je opísaná z hľadiska počtu nití (konce x útržky na cm alebo na palec) a lineárnej hustoty priadze (denier alebo dtex). Tkanina opísaná ako 1 000 denier × 1 000 denier, 9 × 9 vlákien/cm má veľmi odlišný profil pevnosti od profilu opísaného ako 500 denier × 500 denier pri rovnakej celkovej hmotnosti. Priadze s vyšším denierom a vyšším počtom nití vo všeobecnosti poskytujú lepšiu odolnosť proti roztrhnutiu a rovnomernejšie rozloženie zaťaženia.

Pevnosť v ťahu a pevnosť v roztrhnutí

Pevnosť v ťahu sa typicky meria pásovou metódou (sila v N potrebná na pretrhnutie 5 cm širokého pásu) a uvádza sa oddelene v osnove (strojový smer) a útku (priečny smer). Pevnosť v roztrhnutí meria silu potrebnú na šírenie existujúcej trhliny a testuje sa pomocou lichobežníkových alebo jazykových metód. Obidve hodnoty by mali poskytnúť renomovaní dodávatelia s odkazom na použitú skúšobnú normu (EN ISO 1421 pre ťah, EN ISO 4674 napríklad pre roztrhnutie).

Pevnosť zvaru

Pri vyrobených výrobkoch je pevnosť švu – či už zváraného RF, zváraného horúcim vzduchom alebo šitého a zataveného – rovnako dôležitá ako pevnosť samotnej látky. Pravidlom v tomto odvetví je, že by sa mal dosiahnuť kvalitný RF zvar aspoň 80 % pevnosti v ťahu základnej tkaniny . Údajové listy pre kvalitné tkaniny potiahnuté PVC často uvádzajú dosiahnuteľnú pevnosť odlupovania švu v N/5 cm.

Teplota studenej trhliny

Toto je teplota, pri ktorej PVC povlak pri skladaní praskne. Štandardné druhy zvyčajne prechádzajú do -20 °C alebo -25 °C. Aplikácie v Škandinávii, Kanade alebo vo vysokohorských prostrediach, kde teploty pravidelne klesajú pod -30 °C, vyžadujú špeciálne formulované triedy pre arktické alebo studené klimatické podmienky. Použitie štandardnej PVC tkaniny v arktickom prostredí bude mať za následok predčasné praskanie a zlyhanie.

Úvahy o životnom prostredí a zdraví

PVC priťahuje environmentálnu kontrolu už niekoľko desaťročí a stojí za to riešiť hlavné problémy z faktickej perspektívy, a nie ich zavrhovať alebo preháňať.

Migrácia plastifikátorov a súlad s nariadením REACH

Staršie formulácie PVC používali ftalátové zmäkčovadlá, z ktorých niektoré boli identifikované ako endokrinné disruptory av súčasnosti sú prísne regulované alebo zakázané v EÚ podľa REACH a v spotrebiteľských výrobkoch podľa EN 71-3 (norma pre hračky) a iných predpisov. DEHP, DBP, BBP a DIBP sú obmedzené na kombinovanú koncentráciu 0,1 % hmotnosti vo výrobkoch uvádzaných na trh EÚ. Renomovaní výrobcovia preformulovali svoje zlúčeniny pomocou alternatívnych zmäkčovadiel, ako sú DINP, DIDP alebo estery citrátov na biologickej báze, ktoré sú v súlade so súčasnými predpismi. Kupujúci by si mali vyžiadať vyhlásenia o súlade s nariadením REACH av prípade citlivých aplikácií (výrobky pre deti, styk s potravinami, zdravotnícke pomôcky) výslovne uviesť typ zmäkčovadla.

Recyklovateľnosť na konci životnosti

Tkaniny potiahnuté PVC sú kompozitné materiály – polymérový povlak spojený s polymérovým vláknom – čo sťažuje mechanickú recykláciu. PVC a polyester nemožno ľahko oddeliť bez energeticky náročných procesov. Najmä niekoľko iniciatív európskeho priemyslu Diigen (predtým TentRecycling) a programy prevádzkované hlavnými výrobcami membrán, zbierajú technické textílie z PVC po skončení životnosti a recyklujú ich na výrobky z PVC nižšej kvality, ako sú podlahové podložky a dopravné kužele. Chemické recyklačné cesty, ktoré rozkladajú PVC na jeho monomér (VCM) alebo využívajú pyrolýzu na získavanie uhľovodíkov, sú v aktívnom vývoji, ale zatiaľ nie sú v komerčnom meradle pre potiahnuté tkaniny.

Chlór a spaľovanie

PVC obsahuje približne 57 % hmotnosti chlóru. Pri spaľovaní bez riadnej emisnej kontroly môže uvoľňovať chlorovodík (HCl) a pri nedokonalom spaľovaní dioxíny. Moderné priemyselné zariadenia na energetické využitie odpadu pri teplotách nad 850 °C s kyslými plynovými práčkami manipulujú s PVC bezpečne a smernica EÚ 2000/76/EC stanovuje prísne emisné limity pre tieto zariadenia. PVC by sa nikdy nemalo spaľovať v otvorenom ohni alebo v nízkoteplotných spaľovniach.

Dlhovekosť ako environmentálny prínos

Jedným z často prehliadaných aspektov environmentálneho profilu textílií potiahnutých PVC je, že materiál s životnosťou 10 – 15 rokov nahrádza dva až päť cyklov lacnejších alternatív, z ktorých každý môže trvať len 2 – 3 roky. Keď sa použije metodika hodnotenia životného cyklu (LCA) – zohľadňujúca ťažbu surovín, výrobnú energiu, životnosť produktu a koniec životnosti – tkaniny s dlhou životnosťou potiahnuté PVC sa často porovnávajú priaznivo s alternatívami, ktoré sa na prvý pohľad zdajú zelenšie, ale vyžadujú častejšiu výmenu.

Ako si vybrať správnu tkaninu potiahnutú PVC pre vašu aplikáciu

Výber správnej tkaniny potiahnutej PVC vyžaduje prispôsobenie špecifikácie materiálu požiadavkám aplikácie. Nasledujúce otázky poskytujú štruktúrovaný prístup.

• Aké zaťaženie látka unesie? Špecifikujte požiadavky na pevnosť v ťahu a roztrhnutí v smere osnovy a útku. V prípade štruktúr napínacích membrán by mal výpočet zaťaženia vykonať stavebný inžinier a tkanina by mala byť vybraná tak, aby poskytovala primeraný bezpečnostný faktor - zvyčajne 6: 1 alebo vyšší na medzu pevnosti v ťahu.
• Aké sú teplotné extrémy? Identifikujte minimálnu teplotu, ktorej bude tkanina vystavená v prevádzke, a špecifikujte stupeň praskania za studena aspoň o 5 °C pod touto hodnotou. Identifikujte maximálne vystavenie teplote – PVC mäkne nad 60–70 °C, takže aplikácie v blízkosti zdrojov tepla alebo vo veľmi horúcom podnebí vyžadujú tepelne stabilizované triedy.
• Ako dlho musí látka vydržať? Pre krátkodobé alebo dočasné aplikácie (udalosti, sezónne kryty) je ekonomická základná trieda. Pre trvalé alebo polotrvalé vonkajšie konštrukcie investujte do triedy vrchného náteru s overenými údajmi o UV stabilite zo zrýchlených testov poveternostných vplyvov (xenónový oblúk, QUV) a ideálne z reálnych referenčných inštalácií.
• Vyžaduje sa spomaľovač horenia? Pred špecifikovaním skontrolujte platné miestne požiarne bezpečnostné predpisy. Použitie materiálu s hodnotením FR tam, kde sa to nevyžaduje, zvyšuje zbytočné náklady; jeho neuvedenie tam, kde je to potrebné, je právny a bezpečnostný problém.
• Ako bude produkt vyrobený? Ak konečný produkt vyžaduje RF zváranie, potvrďte, že zloženie PVC je vhodné (nie všetky druhy PVC sa dobre zvárajú pomocou HF). Ak bude výrobok šitý, špecifikujte látku s primeranou odolnosťou proti ťahu nite, aby sa zabránilo vyťahovaniu priadze švu pri zaťažení.
• Existujú riziká chemickej expozície? Uveďte chemikálie, s ktorými môže tkanina prísť, a vyžiadajte si od dodávateľa údaje o kompatibilite. Zatiaľ čo PVC je široko chemicky odolný, koncentrované rozpúšťadlá, estery a aromatické uhľovodíky môžu časom napadnúť povrch PVC a systém zmäkčovadiel.
• Aký súlad s predpismi je potrebný? Pre produkty predávané v EÚ potvrďte súlad s REACH. Pri aplikáciách, ktoré prichádzajú do styku s potravinami, skontrolujte súlad s nariadením EÚ 10/2011 o plastových materiáloch prichádzajúcich do styku s potravinami. Pre medicínske aplikácie sa môžu vyžadovať údaje o biokompatibilite ISO 10993.

Starostlivosť a údržba textílií potiahnutých PVC

Správna údržba výrazne predlžuje životnosť textílií potiahnutých PVC a zachováva ich vzhľad a funkčný výkon.

Rutinné čistenie

Väčšinu nečistôt, vtáčích výkalov, peľu a organického porastu na PVC tkaninách je možné odstrániť teplou vodou (max 40°C), mäkkou kefou a jemným pH neutrálnym čistiacim prostriedkom. Vyhnite sa abrazívnym čistiacim prostriedkom, drôteným kefám, vysokotlakovým čističom nasmerovaným pod ostrým uhlom (ktoré môžu oddeliť povlak na rezných hranách) a čistiacim prostriedkom na báze rozpúšťadiel, ktoré narušia povrch PVC. Na plesne a plesne na skladovaných alebo zatienených látkach je účinný zriedený roztok chlórnanu sodného (bielidlo) s koncentráciou maximálne 1 % – po ošetrení dôkladne opláchnite.

Skladovanie

Tkaniny potiahnuté PVC by sa mali skladovať čisté, suché a zrolované, nie zložené, ak je to možné. Pretrvávajúce záhyby a záhyby môžu časom spôsobiť bielenie PVC povlaku, najmä pri nízkych teplotách. Ak sa prehýbaniu nedá vyhnúť, zložte ho pozdĺž čiar rovnobežných so smerom osnovy a medzi záhyby vložte tenkú ochrannú vrstvu, aby ste znížili tvorbu záhybov. Skladujte oddelene od zariadení generujúcich ozón (elektromotory, zváracie zariadenia, UV lampy), ktoré časom degradujú PVC.

Oprava

Malé trhliny a prepichnutia v tkaninách potiahnutých PVC je možné opraviť v teréne pomocou za studena lepenej PVC opravnej pásky alebo záplat, ktoré sú dostupné u väčšiny dodávateľov plachiet a nafukovacích člnov. Pri štrukturálnych opravách – najmä na nafukovacích výrobkoch alebo ťahových membránach – teplovzdušné alebo RF zvárané záplaty vyrobené zo zodpovedajúcej tkaniny poskytujú oveľa silnejšie a odolnejšie opravy ako lepiace pásky. Akákoľvek opravná záplata by sa mala predĺžiť minimálne 50 mm za poškodenie vo všetkých smeroch a majú zaoblené rohy, aby sa zabránilo odlupovaniu.

Globálny trh s látkami potiahnutými PVC

Globálny priemysel technického textilu je veľký a rastie a tkaniny potiahnuté PVC v ňom predstavujú významný segment. Odhady prieskumu trhu odhadujú globálnu trhovú hodnotu poťahovaných látok na približne 25 – 30 miliárd USD , pričom najväčší podiel na objeme majú tkaniny potiahnuté PVC – pred alternatívami PU a PE. Ázia a Tichomorie na čele s Čínou je najväčším producentským regiónom a zároveň najrýchlejšie rastúcim spotrebiteľským trhom, ktorý je poháňaný rýchlym rastom v stavebníctve, logistickej infraštruktúre a výrobe. Európa zostáva meradlom štandardov kvality a je hlavným vývozcom vysokovýkonných PVC tkanín pre architektonické a automobilové účely s hlavnými výrobcami v Nemecku, Belgicku, Francúzsku, Taliansku a Českej republike.

Medzi kľúčových svetových výrobcov patria Serge Ferrari Group, Mehler Texnologies, Sioen Industries, Verseidag-Indutex, Saint-Gobain Performance Plastics a veľký počet ázijských výrobcov vrátane výrobných závodov Hiraoka, Longwood Fibers a Sattler Group. Konkurenčné prostredie sa vyznačuje výraznou diferenciáciou na prémiovom konci – kde patentované technológie vrchného náteru, patentované formulácie zmesí a viacdekádové referenčné inštalácie vyžadujú prémiové ceny – a intenzívna cenová konkurencia na komoditnom konci trhu s plachtami a bannermi.